Kontakta oss
Tel: +86-592-5171076
Fax: +86-592-5166562
Mob: +8615880206572
E-e-post:admin@oring-seal.com
Lägg till: No.75 Tian'an Road, Jimei District, Xiamen, Fujian

Gummi till metall limning
Processen med gummibondning innefattar tre huvudkomponenter: metallsubstratet, gummimaterialet och bindemedlet.
Design
Vid utformningen av en gummi-till-metall-bunden del överväger tillverkarna detaljerna i applikationen, till exempel den miljö som den kommer att utsättas för, hur ofta den kommer att användas, vilken typ av last (er) den behöver för att stödja eller motstå, och eventuella standardkrav.
Baserat på dessa detaljer bestämmer tillverkarna typ av bindemedel och limnings- och gjutningsprocedurer. Vanligtvis väljer tillverkare gummimaterialet baserat på den del som tillverkas eller den metall som används. Tillverkarna bestämmer antalet beläggningar som krävs baserat på vilken typ av exponering som delen kommer att uppleva. Om delen sannolikt inte kommer att utsättas för hög luftfuktighet, tryck eller värme, kan tillverkare binda den framgångsrikt med endast ett lager lim. På liknande sätt beror tjockleken på bindningsskiktet på naturen hos gummimaterialet på vilket det är belagt.
Variationer och liknande processer
Några av gummihärdningsprocesserna som tillverkare använder för att binda gummi till metall inkluderar kemisk härdning, ånghärdning, vulkaniseringshärdning och induktionsuppvärmning.
Kemisk härdningbörjar när tillverkare applicerar ett bindemedel på fodret och sedan låter det sitta vid rumstemperatur i flera dagar. Detta gör att det kemiska medlet kan genomsyra fodret ordentligt. Om de så väljer kan tillverkarna påskynda processen genom att tillsätta värme. Detta är en praxis som de ofta använder på fältfodrade fartyg eller tankar som behöver repareras.
Avgashärdninginnebär att ett substratkärl täcks för att låta ånga sippra in och härda. Tillverkare tömmer vanligtvis substratet genom att pressa levande ånga i det eller blinda det så att ångan kan tränga in. Avgashärdning är en skonsam metod som förhindrar att limmet för bindning och limning blir svagt eller äventyras.
Vulcanizer härdningär ganska enkelt. Tillverkare utför det genom att placera den gummibundna metallen i en levande ångvulkaniserare. Där härdar den under tryck. Vulkaniseringshärdning skapar det starkaste gummi till metallbindningen.
Induktionsvärmeär en energieffektiv, beröringsfri härdningsmetod som använder en sluten slinga av induktionsvärme för att härda produkter. Tillverkare använder det ofta som en del av in-line-produktionen eftersom det är så snabbt, exakt och pålitligt, och också för att det erbjuder precisionshärdning av små utrymmen.
Fördelar
Gummi till metallbindning erbjuder många fördelar för dem som använder limprodukter och delar. För det första skapar limning en av de starkaste limanslutningarna som är möjliga. För det andra är gummi till metallbindning mångsidig; tillverkare kan forma gummi till metallunderlag med alla möjliga mönster. En annan aspekt av mångsidighet med gummi till metallbindning är temperaturområdet. Eftersom tillverkare kan använda så många olika gummimaterial och bindemedel och härdare under denna process kan de skapa produkter som fungerar inom ett extremt brett temperaturområde. Slutligen, eftersom tillverkare kan använda vattenbaserade självhäftande material och gummi som inte innehåller bly, är gummi till metallbindning mer miljövänlig än många andra bindningsprocesser.
Populära Taggar: gummi till metallbindning, tillverkare, leverantörer, fabrik, anpassad, grossist








